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稀土元素在耐磨钢焊条中的应用
发布日期:2013-9-6 16:55:01

       【本文章由耐磨钢http://www.dmgjs.com 提供】

     稀土元素在耐磨钢焊条中的应用
    焊条用焊芯为H08A,规格是价4.0mm,焊条药皮配方见表6-26。稀土元素以稀土硅铁的形式加入到药皮中,稀土硅铁的成分见表6-27二用直流反接进行电弧焊接。

        稀土元素是表面活性元素,可降低表面张力,因而降低了形成临界晶核所需要的形核功,从而使晶核增多,且弥散的质点阻碍了晶粒的长大。另一方面,稀土元素形成了高熔点的稳定化合物。而生成极微的异质晶核,提供了细化晶粒的条件,从而起到了细化晶粒的作用,但当稀土硅铁含量超过0.8%后,晶粒开始粗化。组织形态也随着稀土元素含量的不同而发生改变。这主要是因为稀土元素不仅改变化合物的形态,而且直接影响组织的结品形态,使组织形态发生了变化。

        稀土元素具有净化金属的作用,在碳含量较低时,能明显减少组织中碳化物的数it,改变碳化物的形态,减少晶界上碳化物的偏析程度,这主要是稀土和碳之Ill可以形成RC,RC_,R2C3等几种碳化物,它们的熔点很高,
    这些稀土碳化物比其他碳化物优先生成,因而能比较均匀地分散在奥氏体中,并能成为其他碳化物的核心,从而相对增多了晶内碳化物的数量,减少了晶界上碳化物的数量。

    另外稀土元素大多数以内吸附存在于晶界,因此还能阻碍碳化物的扩散和碳化物在晶界上析出。

        稀土元素能和液态、液固态及固态熔敷金属进行一系列的物理及化学反应,所以稀土元素对熔敷金属力学性能的影响较为复杂,它在其中充当孕育剂、变质剂、净化剂,通过改变熔敷金属结构、减少偏析、细化品粒来影响熔敷金属力学性能;通过减少熔敷金属中的气体和夹杂物的含量来提高熔敷金属的力学性能;通过改变夹杂物的性质、形态和分布。使夹杂物由共品塑、多角形变为球形,由沿晶分布变为晶内分布,从而对熔敷金属的力学性能起到一定的作用。但当稀土加人过多时,由于晶粒粗化,晶界析出低熔点共晶物,使力学性能下降,图6-23说明了稀土硅铁加人量对熔敷金属力学性能的影响。从中可以看出以上趋势,    熔敷金属属于低碳高锰高铬型。并含有某些有益合金元素。本身具有奥氏体组织,且塑韧性好、强度高。通过加人适量的稀土元素,使组织和性能得到了进一步的改善和提高,缓解了焊缝的热应力。晶粒的细化使每个晶界上的化合物及偏析共晶物得以减少。

    晶界变细。又因稀土具有脱磷作用。生成高熔点的稳定磷化物,降低了生成磷共晶的倾向及偏析程度。稀土元素改变了碳化物的结晶形态,阻止了碳化物向晶界扩散,所以能有效地抑制高锰钢在熔合区液化裂纹的产生。

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