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铸造性能的简单介绍
发布日期:2013-09-02 16:13:21

     【本文章由离心铸造http://www.dmgjs.com提供】    
     铸造性能的简单介绍 
    铸造性能是衡量合金采用铸造方法成形时其工艺性能好坏的。铸造性能是一个综合的概念,通常指合金在铸造生产过程中所表现出的流动性的好坏、收缩的大小以及形成裂纹、应力、偏析、吸气倾向的大小等特性。不同的铸造合金。由于其物理化学性能及结晶过程特点的不同,反映在铸造性能上各有不同。在铸造生产中,必须认真掌握合金的铸造性能,并针对其特点制定出合理的熔制和铸造工艺。以便有效地防止铸造缺陷,获得优质铸件。

        本章讨论决定铸件质量的主要铸造性能:铸造合金的流动性和收缩特性。合金形成热裂和冷裂、偏析、产生应力以及吸气的倾向主要由收缩特性和结晶特性以及铸件结构所决定。

    本书将它们归人铸造缺陷内容中讨论。

        可以采用各种方法测定合金的铸造性能,例如,通常采用浇注螺旋形试样,根据其长度来测定合金的流动性好坏;采用有热节点的试棒或给试棒加载的方法测定热裂倾向大小以及采用应力框试样测定铸造应力大小等。为了了解某种新试制合金的铸造性能,往往需要同时测定其铸造性能和一种经常生产的合金的铸造性能。通过对比就可以看出新试制合金在铸造性能方面有什么特点。这将有助于铸造工作者针对其铸造性能特点采取相应的工艺措施。制定出合理的铸造工艺,保证铸造出质量良好的铸件。

        应该说明的是有许多种测定铸造性能的方法和装置,口前还没有统一规定的和为各工厂所共同采用的侧定方法,相信在今后的实际生产和科学研究中会创造新的更完备的测定方法。

         I液态金属的充型过程
   铸造生产的主要特点是直接将液态金属浇注到铸型并在其中冷却和凝固而得到铸件。液态金属充填铸型过程是铸件形成的第一阶段,铸件的许多缺陷如浇不足、冷隔、砂眼、铁豆、抬箱及卷人气孔、夹砂等都是在这个过程中形成的。为了获得优质健全的铸件,必须掌握和控制这个过程的进行。为此,首先要研究液态金属能否充满铸Tj、得到形状完整且轮廓清晰的铸件的能力,这是生产合格铸件的最基本要求;其次要研究液态金属充型过程中与铸型之间热的、机械的和物理的、化学的相互作用,以及在充型不利的情况下可能产生的缺陷和防止措施。本节介绍液态金属充填铸型过程的有关内容。

        1.1液态金口的充型能力
   (1)液态金属的流动性与充型能力液态金属本身的流动能力称为“流动性”,是金属的铸造性能之一,与金属的成分、温度、杂质含量及其物理性质有关。液态金属流经浇注系统并充满铸型型腔的全部空间,形成轮廓清晰、形状正确的铸件的能力叫做液态金属充填铸型的能力,简称充‘1能力。用“流动性”来表述液态金属充型能力是不够确切的。液态金属充填铸型一般是在纯液态下充满型腔,也有边充填边结品的情况。如果在充满型腔之前就停止流动,将产生浇不足的缺陷。实践证明。液态金属不同、铸造方法不同,所能铸造的铸件最小壁厚也不同,这说明液态金属充填铸型是一个复杂的物理、化学和流体力学问题。实际上,充型能力首先取决于金属本身的流动能力,同时又受外界条件,如铸型性质、浇注条件、铸件结构等因素的影响,是各种因素的综合反映。

        流动性好的合金,充型能力强;流动性差的合金,充型能力差。但是可以通过改善外界条件来提高充型能力。如果液态金属充型能力不好,则可能在铸件上产生浇不足、冷隔等缺陷。

        流动性好的合金,气体和杂质易于上浮,使金属净化。良好的流动性能使铸件在凝固期间产生的缩孔得到液态金属的补充。铸件在凝固末期受阻碍出现的热裂可以得到液态金属的充填而弥合。由此有利于铸件缺陷的防止。

        合金的流动性还有一个作用,即对不具备直接测温而又经常熔炼某种固定成分的合金,可用它来判断液态金属的温度。

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