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耐磨钢与异种钢的焊接性
发布日期:2013-08-31 9:20:32

   【本文章由耐磨钢http://www.dmgjs.com 提供】
      耐磨钢与异种钢的焊接性
    高锰钢的焊接性已在本章第一节中叙述。高锰钢与异种钢的焊接性除了考虑自身的焊接性外,还要考虑下列的物理、化学和力学因素。

        (一)互溶性
    异种金属之间互溶性存在4种方式:形成无限固溶体;形成有限固溶体;形成金属间化合物;形成机械混合物。前两种焊接性较好,后两种焊接性差。形成的金属间化合物愈多。愈难进行焊接。

    金属间化合物具有很大的脆性,其数量、形状和分布状态对焊接接头性能影响很大。金属间化合物愈多,焊缝愈容易产生裂纹。高锰钢中溶于奥氏体中的碳极易受热以碳化物形式析出。

        (二)氧化性
    异种金属的氧化性愈强,愈难进行焊接。这是因为氧化性愈强。熔焊时氧化物愈易形成,冷却时存在于晶界,降低晶间结合力。

    氧化物还容易形成低熔点共晶体。高锰钢中的磷共晶或硫共晶极易产生液化裂纹。

        (三)线(膨)胀系数
    异种金属的线(膨)胀系数相差愈大。愈难进行焊接。线(膨)胀系数大的金属热胀率大,冷却时收缩率也大;线(膨)胀系数小的金属,冷却收缩率也小。因此在结晶时焊接接头产生很大的热应力。这为焊接裂纹的产生提供了力学因素,高锰钢的线(膨)胀系数比一般钢大,在焊接时往往采用过渡接头的方式来减少这一不良影响。

        (四)熔点
    异种金属的熔点相差愈大,愈难进行熔接。这是因为熔点低的金属达到熔化状态时,熔点高的金属仍呈固体状态,因此已熔化的金属容易渗人过热区的晶界,使过热区组织降低。当熔点高的金属熔化时,造成熔点低的金属流失,焊接接头难以焊合。

        (五)导热率和热容
    异种金属的导热率和热容相差愈大,愈难进行焊接。金属的导热率和热容能改变焊缝的温度场和结晶条件。并影响难熔金属的润湿性能。此外,异种金属的导热率和热容相差愈大,愈易使焊缝结晶条件变坏,晶粒粗化严重。因此。对导热率和热容相差大的金属,应采用强力热源进行焊接。焊接时热源的位置应移向导热性能好的母材一侧。高锰钢的导热系数比一般钢低,所以焊接时采用直流反接或热源侧重异种钢。

        (六)电磁性
    异种金属的电磁性相差愈大,愈难进行焊接。电磁性相差愈大。焊接电弧愈不稳定,焊缝成形容易变坏。奥氏体高锰钢是失磁钢,为提高焊接性,过渡层往往选用奥氏体不锈钢。

        (七)等强度
    异种金属焊接时。焊缝和母材不易达到等强度。这是因为热源往往造成合金元素的烧损和燕发,使焊缝的化学成分发生变化,组织变坏和性能降低。高锰钢焊缝元家极易稀释,往往通过药皮或焊芯补充锰量。

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